光伏铲齿埋管散热器可以设计的更小，翅片可以更薄，所以多用于大功率器件的散热，但由于其成型工艺的特点，每一款散热器都需要从零加工，这也就是说我们在每一个项目设计前期都可以对铲齿散热器的各个部分，包括基板厚度，翅片高度和厚度，齿间距等等数据进行优化。
光伏铲齿埋管散热器可以设计的更小，翅片可以更薄，所以多用于大功率器件的散热，但由于其成型工艺的特点，每一款散热器都需要从零加工，这也就是说我们在每一个项目设计前期都可以对铲齿散热器的各个部分，包括基板厚度，翅片高度和厚度，齿间距等等数据进行优化。
铲齿也称SKIVING技术，简单来说就是把一整块铝或铜根据需要，通过专用铲片机切割出标准间距与一定片厚和片高的鳍片。由于采用高精密的切削技术，一体化成形，相对其他加工工艺，同样体积原材料可以切削出更大的散热面积，传热性能更稳定，较插片散热器可提升10-30%的散热效能，从而大大提高散热效率和延长发热元器件的使用寿命。
由于齿片和基板属于同一材料,因此散热齿片与基板间不存在接触热阻，其齿片高度与齿片间距的比值非常大（铜可达到25，铝可达到60），这样切割后的散热鳍片又薄又密，极大增加了散热面积。即使再减少风量的情况下，散热器仍能达到很好的散热效果，进而大大减少风扇产生的噪音，能在有限空间内排散大量的热量,满足散热要求。
铲齿散热器的优势：
（1）铲齿散热器具有更高的散热片密度，提高散热面积，提升散热性能；
（2）铲齿散热器的齿片高度可以达到120mm，完全满足大部分散热器的生产需求；
（3）铲齿散热器的齿片可以做得更薄，一般可以是1.5mm甚至1.0mm，这样可以使得散热器更轻量化；
（4）铲齿散热器的在原型材上铲起来的，因此散热效能无损，达到原型材的100%散热效能，而且不会出现松动脱落等风险，提高机器运转的可靠性；
（5）铲齿散热器兼容性高，后期加工可能性也大，还可以配合埋热管工艺进行散热性能提升。
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